Da moderne Flugzeuge immer komplexer werden, muss sich auch die Infrastruktur, die MRO-Betriebe unterstützt, weiterentwickeln. Eines der wichtigsten Elemente eines effizienten Hangars ist die Zugangsausrüstung, die Techniker während ihrer Reparaturarbeiten nutzen.

Mehrachsen-Hebebühnen ermöglichen Wartungsteams insbesondere, in engen Bereichen zu arbeiten, und revolutionieren damit praktisch die Art und Weise, wie Flugzeuge gewartet werden.

LPI: Führend in der Branche seit 45 Jahren

Seit 45 Jahren ist LPI Lift Systems Marktführer und entwickelt einige der ausgefeiltesten Hebesysteme der Branche. Mit Sitz in Eau Claire, Wisconsin, hat das Unternehmen nahezu ein halbes Jahrhundert damit verbracht, eine robuste Produktpalette an Hebebühnen zu verfeinern, die sich an jeden Hangar anpassen lassen.

Das Unternehmen ist auf Anwendungen in der Luftfahrt, der Industrie und für OEMs spezialisiert und setzt dabei durchgehend auf Sicherheit und Langlebigkeit. Zu den häufigsten Sicherheitsmerkmalen gehören:

• Hebebühnen mit Geländern (einschließlich Bordblechen), um zu verhindern, dass Personen oder Werkzeuge herunterfallen
• Gitterrostböden zur Verbesserung der Trittsicherheit
• Selbstverriegelnde, federbelastete Tore, die nach innen öffnen
• Stoßfänger an der Außenseite der Plattform, die die Hubplattform bei Berührung automatisch anhalten
• Leuchtfeuer und akustische Alarme, die sichtbare und hörbare Signale geben, wenn sich die Hubplattform bewegt
• Anschlagpunkte für Absturzsicherungen
• Not-Aus- und Notsenkungstasten auf den Plattformen

Traditionelle Zugangswege wie Leitern und Gerüste bringen erhebliche ergonomische Probleme mit sich. Außerdem sind Techniker, die solche Ausrüstung verwenden, zahlreichen Sicherheitsrisiken ausgesetzt – sowohl für sich selbst als auch für die Flugzeuge, die sie warten.

Zunächst müssen Techniker Leitern zu ihrem Arbeitsort tragen. Dabei besteht die Möglichkeit, dass die Leiter die Flugzeugoberfläche zerkratzt – oder sogar eindellt. Sobald die Leiter aufgestellt ist, muss der Techniker hinaufklettern und sich häufig verrenken, um eine bestimmte Stelle zu erreichen. Im Laufe der Zeit führt das zu zusätzlicher Belastung für Nacken und Rücken und kann später zu gesundheitlichen Problemen führen.

Die Hubsysteme von LPI sind darauf ausgelegt, diese Ineffizienzen zu beseitigen. 

Indem sie Technikern erlauben, sowohl Höhe als auch Position anzupassen, ermöglichen Hebebühnen Arbeiten auf einem optimalen ergonomischen Niveau. Während Techniker sich derzeit körperlich an die Aufgabe anpassen müssen, können Techniker auf LPI-Hebebühnen stabile, natürliche Arbeitspositionen einnehmen und haben direkten Zugang zum Arbeitsbereich. Das verringert nicht nur die körperliche Belastung, sondern senkt auch das Risiko von Überlastungsverletzungen, erhöht Präzision und Genauigkeit und steigert letztlich die Gesamtproduktivität der Techniker.

In schnelllebigen MRO-Umgebungen führen diese Vorteile direkt zu geringeren Ausfallzeiten und höherem Durchsatz.

Maßgeschneiderte Hebebühnen

Ein weiterer wesentlicher Unterschied bei LPI liegt in der Ingenieursphilosophie. Anstatt statische Plattformen zu entwerfen, um Zugang zu bestimmten Teilen des Flugzeugs zu bieten, werden die Hebebühnen von LPI für mehrfache Zugangsbewegungen konzipiert, spezifiziert für den Hangar oder den Raum, in dem die Bühne installiert wird. Anstatt drei oder vier vorgefertigter Hebebühnen, von denen Unternehmen kundenspezifische Lösungen ableiten – im Wesentlichen eine „pseudo-custom“-Lösung – kann LPI kundenspezifische Hebebühnen von Grund auf neu entwerfen. So stellt das Unternehmen sicher, dass jeder Kunde ein Produkt erhält, das genau auf seine Bedürfnisse zugeschnitten ist, ohne Abkürzungen.

Bis heute schätzt das Unternehmen, dass etwa 40 Prozent der von ihm gefertigten Hubbühnen kundenspezifisch sind.

Der Vertriebsprozess variiert letztlich von Käufer zu Käufer, aber der Standardvertriebsprozess dauert ungefähr 3-6 Monate. In der Regel fragt ein Kunde zunächst nach einer Hebebühne und teilt dem Vertriebsteam von LPI seine spezifischen Bedürfnisse und Herausforderungen mit. Nach einer internen Überprüfung würde das Ingenieurteam eine Lösung anbieten, die zur Anwendung des Kunden passt. Gelegentlich reist LPI sogar zur Einrichtung des Kunden – sei es ein Wartungshangar, eine Fertigungsanlage oder ein Produktionsstandort –, um zusätzlichen Kontext zu den Anforderungen an Design und Funktionalität der Bühne zu erhalten. Dies ist besonders bei größeren Bestellungen der Fall.

Nachdem eine Hebebühne installiert ist, bietet LPI eine Vielzahl von Wartungsdiensten an. Das Unternehmen stellt sein Team von Außendiensttechnikern vor Ort, um alle 13 Monate ANSI-vorgeschriebene Inspektionen durchzuführen.

Standard-Hebebühnen

Während LPI für seine kundenspezifische Technik bekannt ist, bietet die Produktlinie standardisierter, vorkonstruierter Hebebühnen maßgeschneiderte Lösungen mit deutlich kürzeren Lieferzeiten. Der Katalog enthält neun spezialisierte Hebetypen für bestimmte industrielle Anwendungen, wie die 3-Axis Paint Booth Lift (PL Series) und die Stationary Pneumatic Scissor Lift (SPHF Series).

Indem sie auf bewährte Hebesysteme zurückgreifen, erhalten Kunden etablierte Konstruktionen, die sich nahtlos in bestehende Fertigungsabläufe integrieren lassen.

Hebebühnen, die lange halten

Der Schwerpunkt von LPI auf kundenspezifischem Bühnen-Design, kombiniert mit der Verwendung hochwertiger Komponenten und Materialien, hat zu einer langfristigen Zuverlässigkeit geführt, wobei viele der Bühnen länger als 25 Jahre im Einsatz bleiben.

„Wir sind stolz auf unsere Qualität. Wir entwerfen Dinge, die lange halten“, sagte Jason Richards, Creative Services Manager bei LPI. 

Es besteht kein Zweifel, dass sich die von Technikern verwendeten Werkzeuge schnell weiterentwickeln müssen, zumal MRO-Betriebe immer anspruchsvoller werden. LPIs Kombination aus kundenspezifischer Technik und langfristiger Zuverlässigkeit macht das Unternehmen zu einem der vertrauenswürdigsten Hersteller von Hebebühnen in der Luftfahrtindustrie. Das Unternehmen hat die Sicherheit der Anwender zur Priorität gemacht, was sich deutlich in der Qualität der von ihm gefertigten Hebebühnen widerspiegelt.